لولهها ازاجزای اصلی و پرهزینه شبکههای جمعآوری فاضلاب هستند. با گسترش روزافزون اجرای این پروژهها درکشور، انواع گوناگونی ازلولهها به بازارعرضه شدهاند.
در این شرایط، انتخاب درست لوله و کنترل دقیق کیفیت آن نقش حیاتی درموفقیت، دوام واقتصادی بودن پروژه دارد.
دراین مقاله، ابتدا انواع لولههای رایج درشبکههای فاضلاب شهری وروستایی را مرورکرده وسپس اهمیت نظارت فنی وکنترل کیفیت لولههای پلیاتیلن دوجداره (کاروگیت) را بررسی می کنیم.
معرفی لوله پلیاتیلن دوجداره فاضلاب:
لوله کاروگیت یک لوله پلیاتیلنی دوجداره است که ازپلی اتیلن نوع PE80 وPE100 با دانسیته بالا وبه صورت خطی بدون هیچ مواد اضافی به شکل دانه ای آماده وتولید می شوند. عموما این لوله ها برای تحمل فشار خاک، بارترافیکی وانتقال روان فاضلاب طراحی شده است. جداره بیرونی موج دار مقاومت مکانیکی بالایی ایجاد میکند و وزن وارد شده از خاک و خودروها را به طور یکنواخت توزیع میکند. جداره داخلی صاف نیز باعث کاهش اصطکاک، افزایش دبی جریان و جلوگیری از رسوبگیری میشود.
این ویژگیها باعث شده لوله کاروگیت به انتخاب اصلی پروژههای فاضلاب، زهکشی و جمع آوری آبهای سطحی تبدیل شود.
ساختار دوجداره لوله کاروگیت:
ساختاردوجداره لوله کاروگیت یکی ازمهم ترین دلایل عملکرد پایدارآن درپروژههای فاضلاب وزهکشی است. جداره بیرونی موج دار فشارخاک و بار ترافیکی را تحمل میکند و نیروها را به طوریکنواخت در سطح لوله پخش میکند، در نتیجه لوله دچارترک یا دفن شدگی غیرمتعارف نمیشود. جداره داخلی صاف نیز جریان فاضلاب را روان و بدون رسوب انتقال میدهد و از خوردگی و انباشته شدن ذرات جلوگیری میکند.
این ترکیب منحصر به فرد، لوله کاروگیت را به گزینه ای با دوام، مقاوم و کارآمد برای شبکههای شهری، صنعتی و روستایی تبدیل کرده است.

تفاوت لوله کاروگیت نسبت به لولههای قدیمی:
• وزن سبک تروحمل ونقل آن سریع تر انجام می شود.
• دربرابرمواد شیمیایی موجود در فاضلاب وخاک اسیدی مقاوم است.
• طول عمر آن بالای ۵۰ سال است.
• درخاک های نشست پذیر ترک نمیخورد.
• سازگار با محیط زیست
• صب سریع و آسان
مواد اولیه تولید لوله کاروگیت:
لولههای کاروگیت پلیاتیلن با استفاده ازمواد اولیه با کیفیت بالا تولید میشوند تا مقاومت مکانیکی، طول عمروانعطاف پذیری بهینه داشته باشند. این مواد شامل:
HDPE (پلیاتیلن با چگالی بالا): اساس اصلی لوله است که مقاومت دربرابرفشار، ضربه وخوردگی را فراهم میکند.
مستربچ رنگی: برای تولید لولههای رنگی وکنترل رنگ وکیفیت ظاهری استفاده میشود.
افزودنی ضد UV: از آسیب نورخورشید وشکست لوله درمحیطهای باز جلوگیری میکند.
اصلاح کنندههای ضربه: انعطاف پذیری لوله ومقاومت دربرابرترک خوردگی را افزایش میدهند.
انتخاب درست وترکیب اصولی این مواد، تضمین کننده دوام، طول عمروکیفیت عملکرد لوله کاروگیت در پروژههای شهری و صنعتی است.
چرا لوله کاروگیت برای فاضلاب بهترین انتخاب است؟
1. فشارپذیری بالا
2. مقاومت دربرابرفشارخاک
3. عملکرد عالی دردفن عمیق
4. تحمل بارترافیکی درمقاومتهای (SN ) بالا
5. عمرطولانی به همراه مقاومت در برابررطوبت ومواد خورنده
این ویژگیها باعث شده لوله کاروگیت برای پروژههای فاضلاب، جمعآوری آبهای سطحی و زهکشی انتخاب اول مهندسان و پیمانکاران باشد.

انواع لوله پلی اتیلن:
لوله پلی اتیلن کاروگیت دوجداره:
این لوله از یک جداره بیرونی موج داربرای تحمل فشارخاک ویک جداره داخلی صاف برای عبور روان فاضلاب ساخته شده است. وزن سبک، مقاومت بالا وقیمت مناسب، آن را به انتخاب شماره یک پروژههای شهری وروستایی تبدیل کرده است.
لوله پلی اتیلن تک جداره:
این نوع بیشتربرای انتقال موقت آبهای سطحی، کابل گذاری یا پروژههای کم فشاراستفاده میشود. هزینه تولید کمتراست، اما برای فاضلاب دفنی توصیه نمیشود.
لوله پلیاتیلن اسپیرال کاروگیت:
این لوله ها به صورت مارپیچی تا قطر 3000 میلیمتر تولید میشوند ودرجمع آوری وهدایت آب باران و سیلاب ها درپروژههای عمرانی بزرگ مانند تونلها، پلها وسازههای زیرزمینی کاربرد دارند. شایان ذکراست ازلوله های اسپیرال کاروگیت جهت تولید منهول ومخازن سپتیک تانک نیز استفاده می شود.

مشخصات فنی لوله کاروگیت:
قطرلوله کاروگیت:
این لولهها درمحدوده قطری ۱۱۰ تا ۱۲۰۰ میلیمتر تولید میشوند. انتخاب قطر مناسب، به حجم انتقال و نوع پروژه شما بستگی دارد. برای مثال، قطرهای کوچکتر برای زهکشیهای محلی و قطرهای بزرگ برای شبکههای اصلی فاضلاب شهری طراحی شدهاند.
مقاومت حلقوی (SN):
این لولهها درمقاومت های حلقوی SN4، SN8،SN16 تولید میشوند.هرمقاومت نشاندهنده میزان تحمل فشارخاک وبارهای ترافیکی است وانتخاب مقاومت مناسب، طول عمرپروژه را تضمین میکند.
ضخامت جداره:
ضخامت دیواره لولههای کاروگیت به طورمستقیم با مقاومت (SN) لوله مرتبط است. هرچه فشارخاک و بارترافیکی بیشتر باشد، ضخامت دیواره افزایش مییابد تا ایمنی و پایداری لوله حفظ شود.
مواد اولیه:
این لولهها ازپلیاتیلن سنگین(HDPE) با افزودنیهای ضد UV ومقاوم کننده دربرابرضربه ساخته میشوند. این ترکیب، دوام لوله را دربرابر تابش خورشید وفشارهای مکانیکی افزایش میدهد.
سطح داخلی صاف:
طراحی صاف وهموارسطح داخلی این لولهها است، این صافی نه تنها ازانباشت رسوب جلوگیری میکند، بلکه باعث جریان روان سیال وکاهش هزینههای نگهداری میشود.
سطح خارجی موج دار:
ساختار کاروگیت (موج دار) سطح خارجی، استحکام خمشی لوله را افزایش میدهد. این طراحی، لوله را قادر میسازد تا دربرابرفشارهای جانبی خاک و پدیدههای نشست زمین، بدون ترک خوردگی مقاومت کند.

سایزبندی لوله کاروگیت:
لوله های کاروگیت درقطرهای مختلف تولید میشوند تا نیازهای پروژههای شهری، روستایی و صنعتی را پوشش دهند. انتخاب قطرمناسب به نوع پروژه به عمق دفن، شرایط خاک و بار ترافیکی بستگی دارد:
۱۱۰میلیمتر:
مناسب برای جمع آوری آبهای سطحی در محوطههای مسکونی و تجاری کوچک. این سایز برای انشعابات فرعی و زهکشی بامها کاربرد گستردهای دارد.
۱۶۰میلیمتر:
کاربرد این سایزدرشبکههای جمع آوری فاضلاب محلی، پارکها وفضاهای سبزکوچک است. همچنین گزینه ای مناسب برای اتصال واحدهای مسکونی به شبکه اصلی می باشد.
۲۰۰میلیمتر:
پرکاربرد ترین سایزدرشبکههای فاضلاب شهری، مناسب برای خطوط باعمق متوسط ودبی نسبتا بالا و در مسیرهای جمعآوری اصلی کاربرد فراوانی دارد همچنین این قطربرای خیابانهای فرعی و کوچههای اصلی مناسب است.
۲۵۰ و۳۱۵میلیمتر:
این لوله ها معمولا درخطوط نیمه اصلی فاضلاب، مناطق صنعتی سبک، جمعآوری روانآب درجادهها وهمچنین کمربندی شهرها ومسیرهایی با بارخاک متوسط کاربرد دارند.
۴۰۰ و500میلیمتر:
برای خطوط اصلی فاضلاب در شهرهای کوچک و متوسط طراحی شدهاند. این لولهها درپروژههای صنعتی سبک نیزاستفاده میشوند.
۶۰۰میلیمتر:
این سایزلوله به عنوان لولههای صنعتی در بزرگراهها، شهرهای بزرگ و پروژه های زیربنایی متوسط به کارمیرود.
700 تا 20۰۰ میلیمتر:
در زیرساختهای سنگین همچون تونلهای فاضلاب، زهکشی بزرگراهها و فرودگاهها، خطوط انتقال اصلی وشبکههای صنعتی سنگین و تولید مخازن سپتیک تانک، منهول واسکرابر کاربرد دارند.
مقاومت لوله کاروگیت (SN4، SN8، SN16):
یکی ازمهم ترین شاخصها درانتخاب لوله کاروگیت، میزان مقاومت حلقوی (SN) است؛ عددی که توان لوله دربرابرفشارجانبی خاک، وزن ترافیک ودفن عمیق را مشخص میکند. لولهها براساس استاندارد DIN 16961 با سه مقاومت حلقوی درکارخانه اطلس پایپ تولید میشوند:
مقاومت 16 کیلونیوتن برمترمربع(SN4):
بیشتربرای پروژههایی با بارسبک تا متوسط مانند مسیرهای کمتردد، پروژههای روستایی و دفنهای کمعمق است. مقاومت 16 کیلونیوتن برای شبکههایی که فشار جانبی زیادی را تحمل نمیکنند اقتصادی و کاربردی است.
مقاومت 31.5 کیلونیوتن برمترمربع(SN8):
پرکاربرد ترین مقاومت برای فاضلاب شهری، مسیرهای دفنی استاندارد، بار ترافیکی نسبتا سنگین است. مقاومت حلقوی 31.5 کیلونیوتن، امنیت شبکه و طول عمر بالا را تضمین میکند.
مقاومت 64 کیلونیوتن برمترمربع (SN16):
مقاومت 64 کیلونیوتن مخصوص پروژههای سنگین، دفنهای بسیارعمیق، بزرگراهها، راههای پرتردد و خاکهای دارای فشار جانبی بالا می باشد. این مقاومت بالاترین توان تحمل بار را دارد و در پروژههای حیاتی و کلکتورهای اصلی استفاده میشود.
مزایای لوله کاروگیت نسبت به PVC و لولههای بتنی:
لولههای کاروگیت طی سالهای اخیربه دلیل عملکرد پایدارو کم هزینه ترجایگزین لولههای PVC و بتنی شده اند. ویژگی های متنوع ازجمله استحکام بیشتر، وزن بسیار کم، انعطاف پذیری بالا، اتصال مطمئن و مقاومت عالی دربرابرمواد شیمیایی درپروژههای فاضلاب، آبهای سطحی و زهکشی به انتخاب اول پیمانکاران و کارفرماها تبدیل شده است.
وزن سبک: باعث سهولت در جابهجایی و کاهش هزینه حمل و تجهیزات شده ودرنتیجه هزینه های اجرا و زمان نصب را به حداقل میرساند. مقاومت بالا دربرابرخوردگی و فشار: لوله کاروگیت دربرابرفشارهای ترافیکی، نشست خاک ومحیط های خورنده عملکرد مطمئنی داشته ودچارترک یا شکستگی نمی شود.
انعطاف پذیری: انعطاف پذیری مناسب این لولهها اجازه میدهد درزمینهای نرم یا مسیرهایی با نشست احتمالی، بدون آسیب دیدگی نصب واستفاده شوند.
طول عمربالا: طول عمر بیش از50 سال، عدم خوردگی و مقاومت دربرابرمواد شیمیایی باعث میشود هزینه تعمیرونگهداری شبکه به حداقل برسد و نیاز به تعویض مکرر وجود نداشته باشد.
کاربردهای لوله کاروگیت درپروژههای شهری وصنعتی:
کاربرد لوله کاروگیت درفاضلاب شهری:
درشبکه های فاضلاب شهری که لوله ها زیرترافیک سنگین دفن میشوند، لوله کاروگیت با مقاومت حلقوی بالا وتحمل فشارهای عمقی، عملکردی پایدارارائه میدهد. سطح داخلی صاف این لولهها باعث جریان یکنواخت فاضلاب و کاهش رسوب گذاری میشود و دربلند مدت راندمان شبکه حفظ میشود.
کاربرد لوله کاروگیت درشبکه فاضلاب روستایی:
درمناطق روستایی که خاک نرم تراست وخطرنشست بالاتر، انعطاف پذیری لوله کاروگیت مانع ترک خوردگی وشکستگی میشود. وزن کم این لولهها باعث کاهش هزینه حمل ونقل و تسهیل نصب میشود و اجرای پروژه را سریع تر به نتیجه میرساند.
جمع آوری آبهای سطحی و زهکشی:
درمسیرهای دفع آب باران، آبهای سطحی جادهها وزهکش زمینهای کشاورزی، لوله کاروگیت با تحمل فشار بالای آب ومقاومت در برابر شرایط محیطی، مانع نشست و خرابی شبکه میشود.
در تونلها، زیرگذرها و سازههای ترافیکی:
در پروژههایی مانند تونلهای شهری، زیرگذرها وپلها که فشارخاک بسیارزیاد است، لوله کاروگیت با ساختار دوجداره توان تحمل باررا دارد و وظیفه هدایت آبهای اضافی را بدون افت عملکرد انجام میدهد.
محافظت ازکابلهای زیرزمینی:
به عنوان غلاف محافظ کابلهای برق، مخابرات و فیبر نوری در زیر پیادهروها و خیابانها کاربرد دارد مقاومت دربرابر ضربه وفشارخاک، ازآسیب دیدن کابلها جلوگیری کرده وجداره داخلی صاف باعث میشود کابل گذاری به راحت تری انجام شود.
سیستمهای تهویه صنعتی:
در کارگاهها وسالنهای صنعتی برای تخلیه بخارات، گازها وایجاد تهویه مطبوع به کار میرود.
پارکها وفضاهای سبز:
برای شبکه آبیاری تحت فشارو زهکشی زمینهای ورزشی و چمنهای طبیعی استفاده میشود و دوام بالایی دربرابررطوبت دائمی دارد.
استاندارد لوله کاروگیت:
لوله کاروگیت مطابق استانداردهای ISIRI 9116 وEN 13476 تولید می شود. ورعایت این استانداردها درشبکههای فاضلاب شهری وصنعتی عملکرد پایدارلوله را تضمین میکند. از جمله این موارد:
• مقاومت حلقوی (SN)
• یکنواختی جداره داخلی و خارجی
• کیفیت مواد اولیه (HDPE)
• مقاومت در برابر ضربه
• آب بندی وکیفیت اتصال (کوپلر و واشر)
طول عمرلوله کاروگیت:
لوله های کاروگیت درپروژههای فاضلاب شهری، زهکشی وآبهای سطحی به دلیل ساختاردوجداره و استفاده ازپلیاتیلن با چگالی بالا (HDPE)، عمرمفیدی بیش از۵۰ سال دارد. این لوله دربرابرفشار خاک، رطوبت دائمی ومواد شیمیایی فاضلاب مقاوم است وبرخلاف لولههای فلزی دچارزنگ زدگی یا پوسیدگی نمیشود. انتخاب مقاومت حلقوی(SN) مناسب و نصب اصولی، تضمین کننده دوام بلند مدت و کاهش هزینههای تعمیرونگهداری شبکه فاضلاب است.
عوامل مؤثربرفشارپذیری لوله کاروگیت:
ساختاردوجداره لوله: بدنه بیرونی موج دارباعث افزایش مقاومت خمشی و تحمل فشاربالای خاک میشود.
مقاومت حلقوی (SN): مقاومت های لوله از SN4 تا SN16 توان تحمل بارمتفاوتی دارد وانتخاب صحیح مقاومت، اساس طراحی شبکه است.
عمق دفن وتراکم خاک: هرچه لوله عمیق تردفن شود یا خاک با تراکم بالا باشد، فشاربیشتری به لوله وارد میشود وباید لوله با مقاومت کافی انتخاب گردد.
روشهای اتصال لوله کاروگیت:
انتخاب روش اتصال مناسب، تضمین کننده آب بندی وطول عمرشبکه فاضلاب است. هرروش براساس نوع پروژه، قطرلوله وفشارکاری، کاربرد متفاوتی دارد.
اتصال لوله کاروگیت با کوپلروواشر:
رایج ترین روش نصب لوله کاروگیت در شبکههای فاضلاب وآبهای سطحی، استفاده از کوپلروواشر EPDM است. دوسرلوله داخل کوپلر قرارگرفته وواشرباعث آب بندی کامل میشود.
مزایا اتصال کوپلرواشر:
• نصب سریع و بدون نیازبه تجهیزات خاص
• آب بندی استاندارد و مقاوم
• مناسب برای قطرهای ۱۱۰ تا ۱۵۰۰ میلیمتر
• تحمل نشست خاک و تغییرشکل جزئی بدون آسیب
اتصال لب به لب (Butt Fusion) لوله کاروگیت:
روش بات فیوژن(لب به لب) مناسب مسیرهایی با فشار بالا، دفن عمیق و پروژههای زیرساختی است. در این روش، انتهای لولهها ذوب و تحت فشار به هم متصل میشوند تا استحکام یکپارچه با بدنه لوله ایجاد شود.
مزایا:
• تحمل بار ترافیکی و فشارخاک بالا
• مناسب تونلها ومسیرهای صنعتی سنگین
• عمرطولانی وبدون نیازبه تعمیرمکرر
جوش اکستروژن در لوله کاروگیت:
برای نقاطی که دسترسی سخت و فشارخاک بالا نیست جوش اکستروژن استفاده می شود. و بیشتربرای جوش عدسی مخازن پلی اتیلن اسپیرال و درزگیری منهولها یا تعمیر شکستگیهای جزئی استفاده میشود. روش جوش اکستروژن به این صورت است که پلیاتیلن مذاب با تفنگ جوش، به محل رسوب داده میشود.
کاربرد:
• رفع سریع شکستگیها ونشتیهای کوچک
• ایجاد اتصال مقاوم درمحلهای محدود یا پیچیده
• مناسب برای تعمیرات بدون نیازبه تعویض کل شاخه
اتصال الکتروفیوژن:
در این روش کوپلری که المنت حرارتی داخلی دارد روی لوله قرار میگیرد وبا دستگاه جوش الکتروفیوژن، المنتها گرم میشوند تا سطح لوله و کوپلر ذوب وسپس خنک شود. نتیجه یک اتصال یکپارچه و کاملاً آببند است.
روش الکتروفیوژن برای پروژههایی که نیازبه اتصال کاملاً یکپارچه دارد استفاده میشود. المنتهای حرارتی داخلی کوپلر لوله و کوپلررا ذوب میکنند و پس ازخنک شدن، اتصال کاملاً آب بند میشود.
مزایا:
• مناسب پروژههای با دسترسی محدود
• ب بندی کامل حتی در مسیرهای حساس شهری وصنعتی
• کیفیت یکنواخت و مقاوم
طریقه نصب لوله کاروگیت درخاک:
آماده سازی مسیر و بستر لوله:
ابتدا مسیرباید کاملاً همواروعاری ازسنگ وذرات تیز باشد. اگرسطح ناهمواریا نقطه ضعف وجود داشته باشد، فشارخاک مستقیماً به لوله منتقل میشود و امکان تغییر شکل یا شکستگی افزایش پیدا میکند.
انتخاب مواد بستروپرکننده:
مهم ترین بخش نصب لوله، پرکردن اطراف آن با مصالح کنترل شده مانند ماسه شسته شده و شن برای حفظ پایداری و افزایش طول عمر لوله کاروگیت می باشد. این مواد به توزیع یکنواخت بار وجلوگیری از آسیب به جداره لوله کمک میکنند.
قرارگیری وترازلولهها:
لوله های کاروگیت در کانال بایستی دقیق و بدون پیچیدگی قرار بگیرد. حتی انحراف کم در شیب لوله، میتواند روی سرعت جریان و احتمال رسوب گیری تاثیر داشته باشد. همچنین رعایت فاصله بین لوله ها و استحکام اتصال، از نکات مهم برای جلوگیری از نشست و آسیبهای بعدی است.
پرکردن اطراف لوله و فشرده سازی خاک:
پس ازقرارگیری، خاک اطراف لوله به آرامی پرشده ولایه لایه فشرده میشود تا فشاربه طوریکنواخت توزیع شود. این کارمانع از تغییرشکل لوله وایجاد نقاط ضعیف میگردد.
آب بندی لوله کاروگیت وجلوگیری ازنشت:
آب بندی صحیح لوله کاروگیت مهم ترین عامل برای جلوگیری ازنشت فاضلاب وافزایش عمرشبکه است. درپروژههای فاضلاب شهری و صنعتی، کوچک ترین نقص درآب بندی باعث نشست زمین، آلودگی خاک وخرابی گسترده میشود. به همین دلیل، انتخاب روش اتصال مناسب واجرای اصولی آن اهمیت زیادی دارد.
واشر EPDM درآب بندی:
دراتصالات کوپلری، استفاده از واشرEPDM باعث ایجاد فشاریکنواخت دورتا دورلوله شده وازعبور فاضلاب وگازهای فاضلابی جلوگیری میکند. این واشرها دربرابرمواد شیمیایی واسیدی بسیارمقاوماند و راندمان آب بندی را بالا میبرند.
تمیزی سطح اتصال قبل از نصب:
یکی از دلایل اصلی نشتی، وجود خاک، شن یا چربی روی محل اتصال است. قبل از قرار دادن لوله داخل کوپلر، باید سطح لوله کاملاً تمیزوخشک باشد تا واشرعملکرد کامل داشته باشد. این مرحله ساده ولی تعیین کننده است.
کنترل عمق ورود لوله داخل کوپلر:
اگرلوله به اندازه کافی داخل کوپلروارد نشود، واشرنمیتواند فشارلازم را تامین کند. علامت گذاری روی لوله و کنترل عمق ورود، یک کاراستاندارد برای جلوگیری ازنشتیهای آینده است.
تست آب بندی پس از نصب:
پس ازنصب کامل، شبکه باید با تست فشار یا تست آبگیری کنترل شود. این کار قبل ازدفن کامل لوله انجام میشود تا درصورت وجود نشتی، اصلاح انجام شود و ازخسارتهای بعدی جلوگیری گردد.
عوامل تعیین کننده قیمت لوله کاروگیت:
قیمت لوله های کاروگیت فاضلابی ثابت نیست و تحت تاثیرچندعامل فنی واقتصادی تعیین میشود.
عوامل مؤثر:
قطروضخامت جداره لوله: هرچه قطربزرگ تر، دیواره ضخیم تر می شود، حجم مواد اولیه و زمان تولید افزایش مییابد و قیمت نهایی بیشتر میشود.
مقاومت لوله: هرچه مقاومت بالاتربرود، مواد وهزینه تولید بیشترمی شود، به طورطبیعی لولههای SN8 وSN16 به دلیل مصرف مواد بیشتر، قیمت بالاتری نسبت به مدلهای SN4 دارند.
نوع مواد اولیه: لوله هایی که با پلیاتیلن درجه یک تولید میشوند، طول عمرواستحکام بیشتری دارند و به همین ترتیب قیمت آنها نیز بالاتراست HDPE با کیفیت بالا وافزودنیهای ضد UV یا اصلاح کننده ضربه
روش اتصال: اتصالات کوپلر، واشریا جوش حرارتی هزینه های متفاوتی دارند.
هزینه حمل وتحویل: بسته به طول مسیروحجم سفارش، هرچه لوله بزرگ ترومقصد دورترباشد، قیمت تمام شده افزایش پیدا میکند.
نکات مهم هنگام خرید لوله کاروگیت فاضلابی:
لوله کاروگیت اطلس پایپ از HDPE با کیفیت تولید شده وگزینه ای مقاوم برای فاضلاب شهری، روستایی و زهکشی است.
تحمل باربالا، آب بندی کامل با واشرEPDM وطول عمر۷۵ تا ۱۰۰ سال، این لوله را به انتخاب اول پیمانکاران تبدیل کرده است.
هموطنان عزیزمی توانند همه روزه جهت استعلام قیمت لوله های کاروگیت با شماره تماس های شرکت اطلس پایپ تماس حاصل فرمایند.