معرفی لوله پلیاتیلن:
لوله های پلیاتیلن به عنوان نسل جدید لولهها، ترکیبی از دوام بالا، انعطاف پذیری ونصب سریع هستند که نیاز پروژه های شهری، صنعتی و کشاورزی را به صورت اقتصادی و پایدار برطرف میکنند.این لولهها به دلیل ساختارغیرخورنده و مقاومت در برابر شرایط محیطی سخت، طول عمر طولانی دارند و هزینههای نگهداری و تعمیر را کاهش میدهند.
لوله های پلیاتیلن به طورگسترده برای انتقال آب شرب، فاضلاب، پساب صنعتی و سیستمهای آبیاری استفاده میشوند.
انتخاب صحیح نوع لوله و سایز مناسب باعث کاهش هدررفت آب و انرژی و افزایش راندمان شبکه میشود.
سطح داخلی صاف و سبک بودن لوله، نصب ونگهداری آسان را ممکن میسازد، در حالی که مقاومت در برابر خوردگی و رسوب، طول عمر مفید شبکه را تضمین میکند. این ویژگیها لوله پلیاتیلن را به انتخابی هوشمندانه برای پیمانکاران تبدیل کرده است.
مشخصات فنی و استانداردهای لوله پلیاتیلن:
لولههای پلیاتیلن برای عملکرد مطمئن درشبکههای آبرسانی، فاضلاب، گاز و پروژههای صنعتی بایستی مطابق استانداردهای مشخص تولید شوند. این استانداردها شامل ویژگیهای فنی، نوع مواد اولیه، مقاومت فشاری، ضخامت، کلاس کاری (PN)، سایزبندی و تستهای کنترل کیفیت می باشد که کمک میکند پیمانکاران بهترین انتخاب را برای شرایط پروژه داشته باشند.
مواد اولیه و گریدهای پلیاتیلن:
امروزه لولههای پلیاتیلن ازگرانولهای تخصصی تولید میشوند. گریدهای مورد استفاده عبارتاند از:
PE80: مناسب فشارهای متوسط، شبکههای فرعی و لولهکشی آبیاری
PE100: استحکام بالاتر، دیواره نازکتر، وزن کمتر و تحمل فشار بیشتر
گرید PE100 استحکام بالاتری دارد و با ضخامت کمتر، فشار بیشتری را تحمل میکند. در نتیجه وزن لوله کاهش مییابد انتخاب اول پروژههای آبرسانی و خطوط اصلی است. کلاس فشاری (PN) و فشار داخلی لوله:
لولههای پلیاتیلن براساس فشار طراحی به کلاسهای فشاری مختلف تقسیم میشوند. کلاسهای رایج عبارتاند از:
• PN6 برای آبیاری سطحی و انتقال آب با فشار کم
• PN8 برای آبیاری قطرهای و شبکههای روستایی
• PN10 برای پروژههای شهری و صنعتی با فشار متوسط
• PN12.5 برای خطوط نیمهفشار
• PN16 انتخاب استاندارد برای آبرسانی شهری
• PN20 مخصوص پروژههایی با فشار بالا یا لولهگذاری در عمق زیاد
استانداردهای تولید و کیفیت:
• ISIRI 14427 (استاندارد ملی ایران)
• ISO 4427 مخصوص لولههای آبرسانی
• ISO 4437 مخصوص لولههای گازرسانی
• EN 12201 برای شبکههای آب و فاضلاب
این استانداردها لوله را ازنظرابعاد، ضخامت، مقاومت حرارتی، یکنواختی سطح، کیفیت مواد و تست فشار کنترل میکنند.
سایزهای لوله و ضخامت SDR:
لوله پلیاتیلن بر اساس SDR (نسبت قطر بیرونی به ضخامت دیواره) تولید میشود، انتخاب نادرست سایز میتواند باعث افت فشار، هدررفت انرژی یا ترکیدگی شبکه شود.
سایزهای رایج عبارت اند از:
• ۲۰ تا ۱۱۰ میلیمتر: آبیاری، انشعابات خانگی
• ۱۲۵ تا ۳۱۵ میلیمتر: شبکه آبرسانی و خطوط انتقال متوسط
• ۳۵۵ تا ۶۳۰ میلیمتر: خطوط اصلی آب شهری
• ۷۱۰ تا ۱۶۰۰ میلیمتر: انتقال فاضلاب، خطوط اصلی آب و پروژههای فوقسنگین
تمام لوله ها با نسبت SDR تولید میشوند:
• SDR11 : فشار بالا
• SDR13.6: استاندارد فشار متوسط
• SDR17: اقتصادی و مناسب خطوط با فشار پایینتر
• SDR26: مناسب فاضلاب ثقلی
تحمل دما، مقاومت UV و شرایط محیطی:
• لولههای پلیاتیلن توان تحمل دمای -۲۰ تا ۴۰ درجه را در فشار نامی دارند
• مزایا:
• مقاومت بسیار بالا در برابر یخزدگی (خاصیت انعطافپذیری)
• تحمل شوک حرارتی کوتاه مدت
• مقاومت در برابر UV با افزودن پایدارکننده مخصوص (Anti-UV)
• مقاومت عالی در برابر خاکهای اسیدی، قلیایی و شور
این ویژگیها باعث میشود لوله پلیاتیلن در مناطق گرم، خشک، مرطوب، ساحلی و کوهستانی کاملاً پایدار بماند.
کارخانههای معتبر، لولهها را قبل از خروج از خط تولید تست میکنند. تستهای اصلی شامل:
• آزمایش فشار لحظهای:
• تست هیدرواستاتیک ۱۰۰۰ ساعته
• تست ابعادی قطر و ضخامت
• تست مقاومت به ضربه
• تست پایداری حرارتی (OIT)
• تست یکنواختی وزن
نتایج این تستها تضمین میکند که لوله در پروژه دچار شکست، نشتی یا ترک نمیشود.
سطح داخلی صاف:
سطح داخلی لولههای پلیاتیلن بسیار صاف و هموار است. این صافی باعث کاهش اصطکاک بین دیواره لوله و سیال در حال انتقال میشود.
کاهش افت فشار:
در نتیجه همین صافی سطح، مقاومت کمتری در برابر جریان سیال ایجاد شده و افت فشار در طول مسیر لولهکشی به حداقل میرسد.
مقاومت شیمیایی:
این لولهها در برابر طیف وسیعی از مواد شیمیایی، اسیدها، بازها و نمکها مقاوم هستند و دچار خوردگی یا واکنش شیمیایی نمیشوند.
مقاومت در برابر رسوب:
سطح غیرمتخلخل و صاف این لولهها از چسبیدن و تجمع املاح، باکتریها و رسوبات جلوگیری میکند.
انعطافپذیری:
خاصیت انعطافپذیری ذاتی این لولهها، امکان نصب آسان در مسیرهای مستقیم و غیرمستقیم و حتی زمینهای ناهموار را فراهم میآورد.
طول عمر بالا:
لولههای پلیاتیلن از طول عمری بسیار بالا (معمولاً بیش از ۵۰ سال) برخوردارند و در برابر پیری و تخریب محیطی مقاوم هستند.
کاربردهای شهری و روستایی لوله پلیاتیلن:
لوله های پلیاتیلن به دلیل انعطاف پذیری، دوام بالا و وزن سبک، در شبکه های آب رسانی شهری و روستایی گزینهای مطمئن هستند. این لولهها جریان یکنواخت آب را تضمین میکنند و از هدررفت منابع جلوگیری میکنند.
شبکههای آب رسانی شهری:
درشهرها، لولههای پلیاتیلن با نصب آسان، مقاومت در برابر خوردگی و زنگ زدگی جایگزین مناسبی برای لولههای پی وی سی و بتنی هستند. این ویژگیها باعث کاهش هزینه نگهداری و افزایش طول عمر شبکه میشوند.
شبکههای آب رسانی روستایی:
در مناطق روستایی، انعطاف پذیری لوله پلیاتیلن امکان نصب در مسیرهای ناهموار و خاکهای متنوع را فراهم میکند. سطح داخلی صاف لوله، جریان یکنواخت آب و کاهش هدررفت منابع را تضمین میکند
کاربرد در فاضلاب و پساب:
این لولهها برای انتقال فاضلاب خانگی و صنعتی و مواد غیرخورنده مناسب هستند. مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشار داخلی، عملکرد پایدار و طول عمر طولانی شبکه را تضمین میکند.
کاربردهای کشاورزی و آبیاری لوله پلیاتیلن:
لولههای پلیاتیلن به دلیل انعطاف پذیری، مقاومت بالا و وزن سبک، در سیستمهای آبیاری کشاورزی محبوبیت زیادی دارند. این لولهها جریان یکنواخت آب را تضمین میکنند و امکان استفاده از روشهای آبیاری قطرهای، بارانی و سطحی را فراهم میسازند، بدون اینکه افت فشار یا هدررفت آب رخ دهد
آبیاری قطره ای:
لولههای پلیاتیلن در آبیاری قطره ای با سطح داخلی صاف و مقاومت در برابر رسوب، گرفتگی قطرهچکانها را به حداقل میرسانند و توزیع یکنواخت آب در زمینهای کشاورزی را تضمین میکنند.
آبیاری بارانی و سطحی:
در سیستمهای بارانی و سطحی، لوله های پلیاتیلن امکان انتقال آب با فشارمناسب و در مسافتهای طولانی را دارند همچنین به کاهش هدررفت منابع آب و انرژی کمک میکنند.
مزیتهای طولانی مدت برای کشاورزان:
مقاومت بالا در برابر خوردگی و پوسیدگی خاک و طول عمر این لولهها، هزینههای نگهداری را کاهش میدهد و سرمایه گذاری در پروژههای کشاورزی را اقتصادی ترمیکند.
کاربردهای صنعتی و پروژههای عمرانی لوله پلیاتیلن:
لولههای پلیاتیلن به دلیل مقاومت بالا در برابر فشار و خوردگی، انعطاف پذیری و نصب سریع، در پروژههای صنعتی و عمرانی کاربرد گسترده ای دارند. این لولهها انتقال فاضلاب صنعتی، مواد شیمیایی غیرخورنده وآب تحت فشار بالا را با حداقل هدررفت امکان پذیر میکنند.
پروژههای صنعتی:
در صنایع، لولههای پلیاتیلن برای انتقال مواد شیمیایی، فاضلاب صنعتی و آب خنککننده استفاده میشوند. مقاومت بالا در برابر خوردگی و فشارداخلی، عملکرد مطمئن و طول عمر بالا را تضمین میکند.
پروژههای عمرانی:
در پروژههای عمرانی، استفاده از لولههای پلیاتیلن برای شبکههای آب رسانی، جمعآوری فاضلاب و تامین آب ساختمانی مزیت نصب سریع و کاهش هزینههای اجرایی را به همراه دارد.
مزایای کلیدی برای کارفرامایان:
وزن سبک، مقاومت دربرابرشرایط سخت محیطی و انعطافپذیری این لولهها را به انتخابی مناسب و اقتصادی برای پیمانکاران و مهندسین پروژههای بزرگ تبدیل میکند.
مواد اولیه PE80 و PE100 در تولید لولههای پلیاتیلن:
استفاده ازمواد PE80 و PE100 در تولید لولههای پلیاتیلن، مقاومت، طولعمر و ظرفیت تحمل فشار شبکه را تعیین میکند. این دو گرید از مهم ترین مواد اولیه در صنایع آبرسانی، گازرسانی و پروژههای زیرساختی هستند و انتخاب میان آنها با توجه به نیاز پروژه انجام میشود.
گرید PE80 مناسب پروژههای با فشار متوسط و کاربردهای آبرسانی شهری و کشاورزی است، در حالی که PE100 با مقاومت بالاتر، برای پروژههای پر فشار و صنعتی ایدهآل محسوب میشود.
مزایای لوله پلی اتیلن:
• مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی
• انعطاف پذیری و مقاومت در برابر شکست
• وزن سبک و سهولت نصب
• مقاومت شیمیایی و حرارتی
• طول عمر بالا و پایداری در برابر UV
• هزینه نگهداری پایین و بازده اقتصادی بالا
انواع لولههای پلیاتیلن:
لوله های پلیاتیلن بر اساس مواد اولیه و فشارکاری به چند نوع اصلی تقسیم میشوند، که هر کدام کاربرد خاص خود را دارند.
مواد PE80 برای فشارهای متوسط و مسیرهای کوتاه مناسب است، در حالی که PE100 برای فشار بالا، مسیرهای طولانی و شرایط صنعتی طراحی شده است.
لوله تکجداره پلی اتیلن:
لوله تکجداره معمولا جهت خطوط انتقال تحت فشار مانند شبکههای آبرسانی، آبیاری تحت فشار، انتقال گاز و فاضلاب فشارقوی طراحی شده است. این لولهها از جنس پلیاتیلن PE100 یا PE80 تولید میشوند و دربرابرخوردگی، مواد شیمیایی و ضربه مقاومت بالایی دارند.
این لولهها دارای دیواره یکپارچه وصاف به لحاظ کاهش اصطکاک و افزایش راندمان انتقال سیال، از سایزهای ۱۶ الی ۲۰۰۰ میلیمتر درفشارهای داخلی 4 الی20باردر کارخانه اطلس پایپ تولید میشوند. از مزایای اصلی لوله تکجداره پلی اتیلن، می توان به انعطاف پذیری در برابرلرزش ونشستهای زمین وهمچنبن اتصالات جوشی کاملاً آب بند با روش الکتروفیوژن یا بات فیوژن اشاره کرد.
لوله دوجداره پلی اتیلن(کاروگیت):
لولههای دوجداره کاروگیت متشکل ازیک جداره بیرونی کنگره ای (کاروگیت) و یک جداره داخلی صاف است که این طراحی، استحکام حلقه ای و مقاومت فشاری بالا را درعین سبکی وزن فراهم میکند این لوله ها درمقاومت های SN4 و SN8و SN16 به صورت شاخه های 6 و 12 متری تولید شده و برای جمع آوری وانتقال فاضلاب شهری، صنعتی وهمچنین زهکشی درپروژههای عمرانی مانند بزرگراهها و زمینهای ورزشی نسبت به عمق دفن و بار ترافیکی استفاده می شوند.
اتصال لوله دوجداره پلی اتیلن به یکدیگربا استفاده ازکوپلرو اورینگهای که روی لوله نصب شده است انجام میشود، و اتصالی سریع و کاملاً آب بند را ممکن میسازد.
شایان ذکر است که لوله کاروگیت برای خطوط انتقال فاضلاب تحت فشار طراحی نشده و در چنین مواردی باید از لولههای پلیاتیلن تکجداره استفاده کرد.
لوله های پلی اتیلن اسپیرال:
لوله اسپیرال به صورت مارپیچ دوریک محورمدورپیچیده شده و در ادامه درزها به هم جوش می خورد. دراین فرآیند لوله ها استحکام حلقه ای فوقالعاده ای دربرابربارهای خارجی وفشارخاک ایجاد میکند، که درپروژه های بزرگ فاضلاب شهری، عمرانی، صنعتی و کانالهای انتقال آب استفاده می شود.
این لولهها در برابرخوردگی و اثرات مخرب مواد شیمیایی موجود درفاضلاب و خاک کاملاً مقاوم است. و امکان تولید ازقطرهای800 تا 3200 میلیمتردر طولهای ۶ و ۱۲ متری، را دارد.
لوله پلی اتیلن اسپیرال نسبت به لولههای بتنی وزن سبک تری دارد، که این خصوصیت حمل ونقل، جابجایی و نصب هزینه های اجرایی را کاهش میدهد و گزینه ای مقرون به صرفه تر نسبت به لولههای بتنی و فولادی سنتی به حساب می آید.
لازم به ذکر است که این لوله اسپیرال پلی اتیلن همانند لوله کاروگیت برای خطوط گرانشی و بدون فشار طراحی شدهاند و برای خطوط تحت فشار باید از لولههای تکجداره استفاده نمود.
مقایسه لولههای پلیاتیلن با لولههای فلزی و بتنی:
لولههای پلیاتیلن به دلیل وزن سبک، انعطاف پذیری و مقاومت بالا در برابر خوردگی، در بسیاری از پروژهها جایگزین لولههای فلزی و بتنی شدهاند. در حالی که لولههای فلزی در برابر زنگ زدگی آسیبپذیر هستند و لولههای بتنی شکننده و سنگیناند، لوله پلیاتیلن نصب سریع و هزینه نگهداری کمتری دارد.
دوام و طول عمر:
لوله های پلیاتیلن مقاومت بالایی در برابر خوردگی، رسوب و فشار داخلی دارند و طول عمر طولانی آنها باعث کاهش هزینه های تعمیر و تعویض میشود.
نصب وحمل و نقل:
سبکی و انعطاف پذیری لوله پلیاتیلن امکان حمل و نصب سریع در مسیرهای پیچیده و طولانی را فراهم میکند، در حالی که لولههای فلزی و بتنی نیاز به تجهیزات سنگین و نیروی انسانی بیشتر دارند.
صرفه جویی اقتصادی و زیست محیطی:
استفاده از لولههای پلیاتیلن باعث کاهش مصرف انرژی در حمل و نصب، کاهش هدررفت آب و امکان بازیافت مواد در پایان عمر مفید میشود، در حالی که لولههای بتنی و فلزی آسیب بیشتری به محیط زیست وارد میکنند.
مزایای اقتصادی وزیست محیطی استفاده ازلولههای پلیاتیلن
لولههای پلیاتیلن نه تنها از نظر فنی و دوام عملکرد خوبی دارند، بلکه از نظر اقتصادی و زیست محیطی نیز مزایای چشمگیری دارند. وزن سبک لولهها باعث کاهش هزینههای حمل و نصب میشود و نیاز به تجهیزات سنگین و نیروی انسانی کمتر است.
صرفهجویی اقتصادی
عمر طولانی و مقاومت بالا در برابر خوردگی و رسوب باعث کاهش هزینههای نگهداری و تعویض در طولانی مدت میشود. همچنین کاهش هدررفت آب و افزایش راندمان شبکه، به ویژه در مناطق کمآب، صرفهجویی اقتصادی چشمگیری ایجاد میکند.
مزیت زیستمحیطی:
لولههای پلیاتیلن قابلیت بازیافت دارد و پس از پایان عمر مفید، میتوان مواد آنها را دوباره به چرخه تولید بازگرداند. مقاومت دربرابرخوردگی ورسوب نیاز به مواد شیمیایی و پوششهای ضد خوردگی را کاهش میدهد وآسیب محیط زیست نیز کمتر می شود.
H3: مزایای عملی برای پروژهها:
کاهش هزینه اجرا، نگهداری و هدررفت منابع، لولههای پلیاتیلن را به گزینهای هوشمندانه و پایدار برای پروژههای شهری، کشاورزی و صنعتی تبدیل میکند.
نحوه محاسبه سایز لوله پلیاتیلن:
در این لوله ها سایزمتناسب با عواملی نظیرفشار، دبی و هدررفت آب درارتباط مستقیم است و انتخاب اشتباه باعث افت راندمان شبکههای آبرسانی، فاضلاب، صنعتی و افزایش هزینهها میشود.
محاسبه دبی و فشار:
برای تعیین سایز، ابتدا باید دبی مورد نیاز و فشار کاری شبکه را مشخص کرد. دبی به حجم جریان آب در واحد زمان اشاره دارد و فشار کاری میزان تحمل لوله در برابر فشار آب را نشان میدهد.
تاثیر طول مسیر و شیب شبکه:
معمولا در مسیرهای طولانی یا شیب دار، میزان افت فشارشبکه مشخص می شود، به همین خاطر لوله های با قطر بزرگ توسط پیمانکاران انتخاب میشود تا جریان یکنواخت آب و راندمان بالای شبکه حفظ شود.
توصیههای کاربردی برای انتخاب سایز:
انتخاب سایزلوله های پلی اتیلن بایستی با درنظرگرفتن نوع پروژه، فشار کاری، دبی، طول مسیر و بودجه مالی انجام شود.
شما می توانید همه روزه جهت مشاوره و اطلاع از قیمت ها با کارشناسان شرکت اطلس پایپ ارتباط بگیرید.
اتصالات پلیاتیلن و روشهای جوشکاری:
نصب صحیح لولههای پلیاتیلن اهمیت زیادی درعملکرد نهایی شبکه دارد. لولههای پلیاتیلن اطلس پایپ با انواع اتصالات استاندارد و مطمئن ارائه میشوند تا نصب سریع و ایمن را تضمین کنند. این اتصالات در سایزها و مدلهای مختلف برای اتصال، تغییرمسیر، انشعاب گیری و تنظیم فشار جریان به کار میروند.
روشهای جوشکاری استاندارد نقش اصلی را در آب بندی کامل و ایجاد اتصال یکپارچه ایفا میکنند.
امروزه درپروژهها، نسبت به فشار کاری، قطر لوله و نوع پروژه از دو روش اصلی برای اتصال لولههای پلیاتیلن استفاده میشود:
• جوش لب به لب (Butt Fusion): جوش لب به لب با استفاده از حرارت، دو لوله را به یکدیگر متصل کرده و پیوندی یکپارچه و مقاوم در برابر فشار و خوردگی ایجاد میکند
• الکتروفیوژن (Electrofusion): جوش الکتروفیوژن با جریان برق، اتصالات را گرم کرده و باعث نفوذ مواد به همدیگر میشود که نصب سریع و دقیق را امکانپذیر میکند.
انواع اتصالات پلیاتیلن و کاربرد آنها:
اتصالات پلیاتیلن شامل سه راهی، زانو، تبدیل، فلنج، کوپلر، کپ، رابط و اتصالات الکتروفیوژن هستند. این اتصالات برای تغییر مسیر، افزایش یا کاهش سایز، انشعابگیری و اتصال لولههای PE80 و PE100 به یکدیگر استفاده میشوند. اتصالات استاندارد معمولاً تحمل فشار بالا دارند و برای پروژههای آبرسانی، فاضلابی و صنعتی مناسب هستند.
نکات اجرایی برای جلوگیری از نشتی و افزایش عمر اتصال:
• سطح لوله باید تمیز، خشک و عاری از چربی و گرد و غبار باشد.
• در باتفیوزن، دمای صفحه حرارتی و زمان فشار باید طبق استاندارد باشد.
• در الکتروفیوژن، بارکد اتصالات باید دقیقاً مطابق با دستگاه خوانده شود.
• لوله باید در گیره ثابت باشد تا اتصال دچار پیچش یا حباب هوا نشود.
• بعد از جوش، زمان خنکسازی کامل باید رعایت شود تا مقاومت اتصال کاهش پیدا نکند.
چرا لوله پلیاتیلن در برابر خوردگی، فشار و UV مقاومت بسیار بالایی دارد؟
لولههای پلیاتیلن به دلیل ماهیت پلیمری، ساختار یکپارچه و استفاده از مواد PE100 و PE80، در برابر عوامل مخربی مثل خوردگی، فشار داخلی و اشعه UV مقاومت چشمگیری دارند. این ویژگیها باعث میشود درشبکههای آب رسانی و فاضلاب عمرمفید بسیار بیشتری داشته باشند و هزینه تعمیر و تعویض در پروژهها به حداقل برسد. این لولهها در محیطهای مرطوب، خاک اسیدی، مناطق پرنور یا مسیرهای با فشار بالا عملکرد ثابت و قابلاعتماد ارائه میدهند.
مقاومت کامل در برابر خوردگی در محیطهای مرطوب و خورنده
برخلاف لولههای فلزی که درتماس با رطوبت یا خاک اسیدی دچار پوسیدگی و زنگزدگی میشوند، لولههای پلیاتیلن فاقد هرگونه واکنش شیمیایی با آب و خاک هستند. عدم خوردگی سطح داخلی و خارجی باعث حفظ کیفیت آب، جلوگیری از نشت و کاهش هزینههای نگهداری میشود.
این خاصیت برای پروژههای دفنی، خطوط ساحلی یا مناطق مرطوب لوله پلیاتیلن را به گزینه ای مطمئن تبدیل کرده است.
تحمل فشار داخلی و ضربه در شرایط سخت پروژه
مواد PE100 به دلیل وزن مولکولی بالا و ساختار زنجیرهای منظم، توان تحمل فشار و ضربه بسیار بیشتری نسبت به بسیاری از لولههای سنتی دارند. این لولهها در شبکههای فشار قوی، پمپاژ طولانی مدت وخطوط انتقال با شیبهای تند، بدون تغییر شکل یا شکستگی عمل میکنند.
مقاومت در برابر اشعه خورشید و UV :
لوله پلیاتیلن با افزودنیهای آنتییووی، دوده صنعتی و پایدارکنندههای حرارتی تولید میشود تا در برابر نور مستقیم خورشید و UV مقاومت داشته باشد. این ویژگی برای پروژههایی که لوله در فضای باز قرار میگیرد، مثل خطوط کشاورزی یا موقت پروژههای عمرانی اهمیت زیادی دارد. لوله بدون ترکهای سطحی، تردشدگی یا کاهش انعطافپذیری، سالها عملکرد پایدار خواهد داشت.
تولید لوله پلیاتیلن چگونه انجام میشود؟
تولید این لوله ها فرایندی دقیق و مرحله به مرحله است که از انتخاب مواد اولیه تا کنترل کیفیت نهایی را شامل میشود. مواد پلیاتیلن گرید PE80 یا PE100 پس از ورود به خط اکستروژن، ذوب شده و با کنترل دما و سرعت، وارد قالب مخصوص میشوند تا قطر و ضخامت لوله بهصورت کاملاً یکنواخت شکل بگیرد. سپس لوله در تانکهای خنککننده تثبیت شده و پس از برش، تستهای فشار، ضربه و یکنواختی ابعادی روی آن انجام میشود. این فرایند باعث تولید لولهای با دوام، مقاومت بالا و کیفیت استاندارد میشود.
نقش مواد اولیه در کیفیت لوله:
کیفیت نهایی لوله تا حد زیادی به مواد اولیه بستگی دارد. مواد PE80 و PE100 به دلیل استحکام بالا، وزن مناسب و مقاومت حرارتی، بهترین گزینه برای لولهسازی هستند. این مواد در برابر ترک زایی، فشار داخلی و شرایط محیطی سخت عملکرد قابلاعتمادی دارند.
مراحل اصلی تولید لوله:
• ۱_خشکسازی و آمادهسازی مواد
• ۲_ ذوب و اختلاط یکنواخت در اکسترودر
• ۳_قالبگیری دقیق با کالیبراتور
• ۴_خنک کاری وتثبیت شکل
• ۵_ برش و بسته بندی
• ۶_ آزمایشهای کنترل کیفیت
این مراحل باعث میشوند لولهها از نظر ضخامت، انعطافپذیری و مقاومت مکانیکی در سطح استاندارد باشند.
کنترل کیفیت و استاندارد سازی:
تولید لوله های پلی اتیلن در شرکت اطلس پایپ، به جهت تضمین کیفیت، پایداری و آب بندی لوله ها درپروژههای آبرسانی، گازی، فاضضلابی و صنعتی هرشاخه یا کلاف لوله پس از تولید، تحت آزمایشهایی ازجمله تست فشار داخلی، تست ضربه، یکنواختی ضخامت دیواره و مقاومت حرارتی قرار میگیرد.
قیمت لولههای پلیاتیلن:
قیمت لولههای پلیاتیلن به عوامل متعددی بستگی دارد که در انتخاب اقتصادی و بهینه نقش مهمی دارند. سایز، فشار کاری، نوع مواد اولیه و طول مسیر، تاثیر مستقیم روی هزینه نهایی دارند
نوع پلیاتیلن و گرید مواد:
لولههای PE80 و PE100 با کیفیت و مقاومت متفاوت، قیمتهای متفاوتی دارند. استفاده از مواد مرغوب و استاندارد، طول عمر و عملکرد لوله را تضمین میکند.
قطر و ضخامت لوله:
قطروضخامت لوله رابطه مستقیم با قیمت دارند، هرچه قطر و ضخامت(SDR) بیشتر باشد، میزان مواد مصرفی افزایش یافته و قیمت بالاتر میرود. به همین دلیل، لولههای SDR11 و SDR13.6 معمولاً گرانتر از SDR21 یا SDR26 هستند.
کاربری لوله:
لوله پلیاتیلن آبرسانی، لوله پلیاتیلن گازرسانی و لوله فاضلاب پلیاتیلن هر کدام با ترکیبهای مختلف مواد و فشار طراحی متفاوت تولید میشوند.
طول مسیر و شرایط پروژه:
در پروژههای طولانی و مسیرهای پرشیب، هزینه نصب و حمل لوله افزایش مییابد. همچنین شرایط محیطی و نیاز به تجهیزات ویژه روی قیمت تاثیرگذار است.
شرکت اطلس پایپ قیمت محصولات خود را بر اساس وزن خالص هر متر به صورت روزانه بر اساس نرخ مواد اولیه پتروشیمی و نوسانات بازار به روزرسانی میکند.
برای اطمینان مشتریان عزیز، تمامی قیمتها همراه با گواهی تست و مشخصات فنی تحویل میگردد تا مقایسه بین برندها آسان و شفاف تر باشد.
شایان ذکراست که در پروژههای بزرگ، خرید مستقیم از کارخانه اطلس پایپ باعث حذف واسطهها و کاهش محسوس هزینهها میشود.
چرا خرید لوله پلیاتیلن مستقیم از کارخانه بهترین انتخاب است؟
خرید لوله پلیاتیلن بهصورت مستقیم از کارخانه، سادهترین راه برای دریافت محصولی باکیفیت و قیمت واقعی است. زمانی که لوله بدون واسطه بهدست مصرفکننده یا پیمانکار میرسد، هزینه نهایی پروژه کاهش پیدا میکند و خریدار مطمئن است که محصول، استاندارد و از مواد PE100 یا PE80 اصل تولید شده است. کارخانه، علاوه بر کنترل سختگیرانه کیفیت، امکان ارائه مشاوره فنی، انتخاب سایز مناسب و تحویل مطمئن را فراهم میکند؛ مزیتی که در خریدهای واسطهای عملاً وجود ندارد.
حذف واسطهها و کاهش هزینه پروژه:
در خرید مستقیم، قیمت لوله پلیاتیلن دقیقاً بر اساس مواد اولیه، سایز، فشار اسمی و هزینه تولید محاسبه میشود. نبود واسطه باعث میشود خریدار قیمت شفاف دریافت کند و پروژه بدون هزینههای اضافی ادامه پیدا کند. این موضوع برای پیمانکارانی که در پروژههای بزرگ فعالیت میکنند، تفاوت مالی قابلتوجهی ایجاد میکند.
تضمین کیفیت و دریافت لوله استاندارد:
کارخانه معتبر، لوله پلیاتیلن را مطابق استاندارد ملی، ISO4427، تست فشار هیدرواستاتیک، کنترل وزن و ضخامت تولید میکند. این یعنی لوله از مواد درجهیک ساخته شده و تحمل فشار، ضربه و شرایط محیطی در آن کاملاً تضمین شده است. همچنین خریدار میتواند گواهی کیفیت و گزارش تست تولید را بهصورت رسمی دریافت کند.
مشاوره فنی برای انتخاب سایز و فشار مناسب:
یکی دیگراز مزیتهای مهم خرید مستقیم این است که مهندسان کارخانه، براساس نوع پروژه آبرسانی، فاضلاب، کشاورزی یا صنعتی سایز، فشار اسمی PN و نوع اتصال مناسب را پیشنهاد میدهند. انتخاب درست باعث کاهش هدررفت آب، بهبود راندمان پمپها و افزایش طول عمر شبکه میشود.
تحویل سریع، منظم و متناسب با زمان بندی پروژه:
کارخانه میتواند تولید را طبق برنامه پروژه هماهنگ کند و سفارشها را در زمان مقرر ارسال کند. برای پیمانکاران که هر تاخیر هزینه زا است، تحویل به موقع لوله نقش مهمی در کنترل زمان و هزینه پروژه دارد.
شرکت اطلس پایپ با افتخارارائه دهنده کاملترین سبد محصولات لوله پلیاتیلن مطابق با استانداردهای روز دنیا میباشد. محصولات ما شامل لولههای تکجداره، کاروگیت و اسپیرال، مخازن سپتیک تانک فاضلاب، مخاز ضد اسید پلی اتیلن و منهول پلی اتیلن با بالاترین کیفیت و گارانتی اصلی است.
ما در اطلس پایپ با استفاده از مواد اولیه درجه یک و تکنولوژی پیشرفته تولید، تضمین میکنیم که محصولات ما دارای مزایای منحصربه فردی هستند از جمله: مقاومت فوقالعاده در برابر خوردگی، انعطافپذیری بالا، نصب آسان و سریع، و طول عمر بیش از ۵۰ سال.
تیم فنی مجرب ما آماده ارائه مشاوره رایگان برای انتخاب بهترین نوع لوله با توجه به نیاز پروژه شما میباشد.
همچنین خدمات پس از فروش گسترده و تحویل به موقع در سراسر کشور از دیگر مزایای انتخاب اطلس پایپ است.
با انتخاب محصولات اطلس پایپ، نه تنها سرمایهگذاری مطمئنی انجام میدهید، بلکه از دغدغههای مربوط به نگهداری و تعمیرات آتی نیز رها خواهید شد. برای دریافت مشاوره تخصصی و استعلام قیمت، با کارشناسان ما در تماس باشید.